J9COM 智能感知与动力控制系统
J9COM物理AI引擎 3.0 正式交付商用

赋能物理世界自主作业的
J9COM操作系统

融合多模态具身基座大模型、高频力控动力学算法与泛化抓取策略,打通机器人物理空间感知、逻辑推理与毫秒级动作执行。无需繁琐示教编程,让工业与特种机器人具备跨场景自主作业能力。

实时力控闭环响应 <1ms
虚实物理迁移精度 99.4%
百亿级多模态端到端决策大模型
工业现场零代码即插即用部署
国家工业级标准防跌落与碰撞保护 异构算力无缝兼容 CUDA / ROCm / 昇腾
J9COM机器人多模态感知与控制中心
实机在线推理状态
多模态具身智算核心已联机
120 FPS
范式突破

从刚性工装走向真正的具身自适应

传统工业自动化依赖固定工位与严苛治具,面对微小扰动极易停机。J9COM通过物理AI赋能本体感知与即时推理,让机械结构具备类人应变柔性。

传统点位示教的生产瓶颈

物料堆叠轻微位移、反光或形状公差波动便会导致抓取失败;每次换线都需要专业工程师进行数百小时的示教编程,单线柔性改造成本极高。

  • 对环境光源、物料位姿具有极高敏感性
  • 缺乏真实物理反馈,碰撞与损件风险难以预估
  • 算法无法实现跨工位多机型泛化复用

J9COM驱动的自主演进

端到端多模态具身模型将三维视觉、触觉微动与关节动力学直接映射为六维运动矢量,在非结构化杂乱工况中仍能完成自适应避障与精密装配。

  • 无序混杂来料一次性识别抓取率超过 99.4%
  • 毫秒级力控实时调节,保障微米级柔顺装配
  • 换产部署无需重新示教,仅需自然语言指令分发
核心架构

J9COM全栈技术矩阵

覆盖具身感知、任务推理、策略控制与数字仿真四大维度,构筑软硬件深度耦合的智能底座。

多模态具身感知

结合RGB-D点云、触觉阵列传感器与六维力传感器,构建微秒级物理环境实时三维重构。

感知延时 <5ms

端到端任务规划

基于空间几何认知的大语言视觉动作模型(VLA),将高级工作流指令直接离散化为运动原语。

复杂长序列推断

高频力控动力学

1000Hz 高频自适应阻抗控制算法,提供抗冲击软接触保护与高刚度精密插拔能力。

动力响应 1000Hz

Sim2Real 虚实迁移

高保真物理仿真沙盒,日均生成数百万条物理碰撞合成训练轨迹,大幅缩短实机训练周期。

合成数据加速 50X
限时科研加速计划 全国重点实验室与制造先导工位名额

J9COM工控主机与开发套件测试通道

当前批次评估倒计时
03: 14: 52

Edge-AI 边缘具身计算核心

仅剩 4 套

搭载 275 TOPS 算力模块,内置端到端小参数物理动力学模型,适配移动协作臂与AGV底盘。

已调度预约配额 85%
主流标配

双臂力控协同标准工作站

仅剩 2 套

含双 7 自由度高精阻抗机械臂、多维触觉夹爪及具身多模态双目感知头显系统。

已调度预约配额 92%

Sim2Real 虚实集群训练节点

仅剩 1 组

千卡级虚拟仿真物理动力学并行集群,支持强化学习海量泛化策略自动化收敛与验证。

已调度预约配额 95%
产品矩阵

软硬一体J9COM核心产品

从底层边缘工控神经元、具身本体到云端大模型推演平台,提供全栈可落地的物理AI工程工具链。

J9COM中央大脑控制器 边缘主控

J9COM通用大脑控制器

基于自研实时微内核操作系统,集成多路高速工业相机、LiDAR 及以太网总线接口,支持高吞吐物理状态解析。

推理时延:< 3.8ms
总线协议:EtherCAT / CANopen
防护等级:IP67 工业级防尘防水
J9COM双臂力控柔顺操作本体 执行本体

双臂高精柔顺力控本体

全关节集成高灵敏力矩传感器与谐波减速机,具备碰撞主动避险能力与微米级轨迹跟随精度。

末端重复定位:±0.02 mm
单臂有效负载:5.0 kg / 臂
自由度分配:7-DOF 仿生自由度
J9COM数字孪生仿真引擎 算法套件

物理级虚拟仿真与演进套件

提供流体、刚体、柔性线缆等超精细物理特性模拟,支持一键将虚拟训练策略无损迁移至物理本体。

迁移达标率:99.4% 零样本迁移
并发仿真规模:10,000+ 虚拟智能体
主流格式支持:USD / URDF / MJCF
工程路径

J9COM策略闭环演进全流程

标准化四步工程闭环,彻底打破传统定制算法周期冗长、泛化能力差的落地桎梏。

01

多源数据采集与感知重建

部署多视角相机与本体力矩传感器,高保真记录操作工况的多模态触觉点云轨迹,生成标准化时空拓扑数据集。

02

物理基座模型泛化预训练

借助百亿级物理大模型,结合强化学习与模仿学习,快速训练具备空间关系认知与自主容错纠偏的高级动作策略。

03

Sim2Real 虚实无损迁移

引入物理域随机化与动力学参数自校准,在虚拟沙盒完成数万次极限工况扰动检验,确保下发实机 100% 安全。

04

实机在线推演与终身自进化

控制器毫秒级部署,边作业边捕获边缘长尾异常样本并回传蒸馏,实现产线作业效率与成功率的持续自主迭代。

场景实录

J9COM工业先导落地场景

深入精密电子、汽车制造总装与高危防爆场景,以自主具身能力替代繁重、重复且危险的人工作业。

J9COM 3C 柔性线缆精密插拔与组装

精密电子柔性线缆插拔装配

针对极易形变、反光的柔性排线及微小连接器,具身视觉算法实时估计形变姿态,微力控感知插入阻力并动态对齐公差。

装配良品率达 99.85% · 节拍压缩 40%
J9COM汽车大型零部件多角度检测与打磨

汽车大型曲面焊缝打磨与探伤

无需预先导入复杂 CAD 路径,机器人依据接触力反馈自动调整刀具倾角与压力,实现复杂曲面微米级恒力平滑打磨。

恒力波动范围 <0.5N · 免除人工粉尘暴露
J9COM特种危险化工巡检与阀门自主调优

石化与高压电网特种自主巡检

四足/双足具身本体搭载防爆感知上装,自主克服碎石台阶障碍,精准辨识各类异形指针表盘并进行物理旋钮开关操作。

全天候 7×24h 自主巡航 · 险情预警率 100%
深度落地验证

某头部动力电池超级工厂
电芯极耳柔性贴胶工位升级实践

“在过去的传统产线中,由于电芯来料尺寸存在微米级公差且极耳材质柔软,传统的刚性抓取装置每日产生数十起物料划伤废品。在引入J9COM双目视觉与毫秒力控系统后,机器人如同具备了‘手眼协调’直觉,即时动态微调抓取夹角,直接将工位停线率压降为零。”

自动化研发中心首席工程师
新能源制造百强标杆基地
0.12s
自适应对齐耗时
99.98%
贴合一次合格率
-65%
综合运维能耗
J9COM电芯柔性高精制造现场
120+
先导工业与科研场景落地
850,000+
累计无故障实机作业小时
99.4%
跨品类复杂零件泛化成功率
< 1ms
高频动力学力控闭环延时
行业口碑

同行评议与产学研一线反馈

来自国家机器人重点实验室、智能制造主机厂与系统集成商的实际部署评价。

“这套J9COM系统的 Sim2Real 物理迁移效率令我们震惊。在仿真沙盒中训练的柔性物体分拣策略,无需实物微调即可在真机上保持 99% 以上的准确率,彻底颠覆了科研落地节奏。”

李
李博士 · 智能机器人实验室主任
国家重点高校科研机构

“面对多品种、小批量的混线生产任务,J9COM大脑控制器让我们摆脱了传统示教盒。工程师只需通过自然语言下发工序描述,机械臂便能自主辨识并完成无序分装。”

张
张总监 · 数字化制造部
大型汽车零部件总成集团

“力控响应的稳定性和高频阻抗自适应保护非常可靠。在进行微小精密元器件的盲插实验中,完全避免了过去常见的顶针与折弯损伤,极大地降低了损耗成本。”

赵
赵工 · 产线自动化负责人
高端半导体封装产线
行业纵深

跨行业多维具身赋能

标准化开放 SDK 与丰富物理驱动适配器,满足不同产业领域的智能化改造诉求。

精密工业制造

适用于异形工件柔性装配、无序料框自主抓取、精密打磨与曲面探伤等高精度工况。

高等院校与科研院所

提供全开源算法框架、ROS2 动力学桥接接口与仿真基准测试集,赋能物理AI顶会攻关。

特种防爆与巡检勘探

针对核电站、地下管廊、化工厂等危险环境,提供具备复杂地形越障与工具作业能力的具身载具。

商用服务与柔性仓储

实现商超异形非标包裹混杂分拣、无人药房精密调剂与实验室试剂自主无人化流转。

前沿动态

J9COM技术洞察与固件发布

获取完整技术动态与白皮书
J9COM端到端视觉动作模型架构解析
固件更新 2026-03-15

具身操作系统 OS 3.2 固件发布:全面增强长序列多物体堆叠稳定性

本次底层更新进一步优化了高频力矩滤波算法,在面对非刚性接触时的动态刚度调节速度提升 35%。

阅读更新文档
J9COM在多模态物理大模型上的技术突破
技术白皮书 2026-02-28

J9COM大模型端到端控制白皮书:从二维表象认知到三维物理交互

深度拆解空间几何认知机制与跨本体运动学映射策略,为工业现场提供自适应部署理论指南。

阅读更新文档
J9COM机器人参与国际工业展会现场评测
行业活动 2026-02-12

J9COM全栈方案亮相工业博览会,现场演示无标定无序抓取与即时插拔

展台实测连续 72 小时不间断运行,圆满完成 15 种异形金属结构件的盲插装配与高精度质检。

阅读更新文档
答疑解惑

J9COM系统常见问题与集成规范

涵盖底层算力硬件配置、网络通讯延迟、二次开发接口及现场部署周期的核心疑问。

完全支持。J9COM控制器内置标准的 EtherCAT、CANopen 及 ROS2 硬件通信协议,兼容主流国际与国产协作臂及工业机械臂本体。只需加装视觉感知模组即可完成算力与决策底座的升级。
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无论是构建无人化高柔性智能制造产线,还是开展具身物理AI前沿课题攻关,我们的资深具身系统工程师都将在 24 小时内为您提供技术可行性评估、样机测试排期与定制化解决方案。

支持现场工件样品寄送实测与高保真仿真建模验证
签署企业级保密协议(NDA),严格保障产线工艺与数据资产安全
提供原厂软硬件联合调试与为期一年的系统自进化升级维护